Исследователи из Гонконга используют 3D печать для разработки прорыва в области операций на глазах

Исследователям из Индустриального Центра Политехнического университета Гонконга удалось создать персональные слепки орбитальных имплантатов для операции в течении всего 4 часов с помощью 3D-принтера Fortus 3D production System от компании Stratasys.

Исследователи использовали комбинацию КТ и рентгеновских снимков пациента для реконструкции основы глазницы с помощью программ для 3D моделирования. Когда окончательная модель была завершена и разделена, они смогли 3D-напечатать две половинки слепка, на основе которого можно изготовить тонкую титановую пластину, используемую в качестве имплантата.

В добавок к ускорению процесса создания персонального (очень точного) имплантата для пациента, данный процесс также предоставляет офтальмологам дополнительную гибкость при работе со сложными переломами, которые могут включать численные повреждения окружающей области.

В то время как возможность 3D-печатать точную модель является, несомненно, прорывом, выбор материалов для печати на 3D-принтере Fortus также сыграл важную роль в рационализации данного процесса. Среди прочих материалов, с которыми работает 3D-принтер, PC-ISO – биосовместимый термопластик, который можно использовать для структурно прочных и термостойких хирургических деталей. Поскольку всё медицинское оборудование должно пройти дезинфекцию до операции, данный материал является отличным выбором, поскольку его можно стерилизовать гамма или EtO лучами.

Источник